Słoik szkliwa Projekt konstrukcyjny i uszczelnienie.
1. Projekt konstrukcyjny
Konstrukcja słoika szkliwa opiera się na kluczowych komponentach, takich jak specjalne stalowe ze stopu tytanowego płytki, specjalne materiały uszczelniające i śruby blokujące, aby upewnić się, że słoik może nadal działać stabilnie w trudnych środowiskach, takich jak wysokiej temperatury, silny kwas i silne alkalia.
Stalowa stalowa Titanium STEL: Podstawowy materiał zbiornika szkliwa jest specjalną stalową płytką ze stopu tytanu. Ta stalowa płyta ma nie tylko wysoką wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję i oporność na wysoką temperaturę, ale także może wytrzymać większy naprężenie fizyczne. Zgodnie z ochroną warstwy szkliwa żywotność obsługi stalowej płyty jest znacznie przedłużona i może zachować stabilną wydajność w trudnych środowiskach pracy.
Warstwa szkliwa: powierzchnia stalowej płyty jest przetwarzana przez wiele procesów, w tym spryskiwanie szkliwa podstawy, górną glazurę, suszenie i ogrzewanie o wysokiej temperaturze, tworząc solidną warstwę szkliwa. Ta warstwa może skutecznie zapobiegać korozji stalowej, zapewnić doskonałą odporność na kwas i alkalia, mieć dobrą odporność na zużycie i oporność na utlenianie oraz zapewnić, że zbiornik może być stabilnie stosowany przez długi czas w różnych pożywkach chemicznych.
Połączenie śrubowe: stalowe płytki zbiornika szkliwa są połączone razem przez nakładające się śruby blokujące. Projekt samokontrola może zapobiec rozluźnieniu śrub podczas długoterminowego użytkowania oraz zapewnić szczelność i bezpieczeństwo części połączenia. Ta konstrukcja może wytrzymać ciśnienie zewnętrzne i wibracje, aby zapobiec rozluźnieniu lub przeciekaniu struktury.
2. Projekt uszczelnienia
Uszczelnienie jest kluczową częścią projektowania słoików szkliwa, które jest bezpośrednio związane z bezpieczeństwem i niezawodnością ciała słoika. Aby zapewnić wydajność uszczelnienia słoika szkliwa podczas użytkowania, przy projekcie przyjęto wiele miar uszczelnienia.
Materiał uszczelniający: Specjalne materiały uszczelniające są używane w nakładaniu się stalowych płyt. Te materiały uszczelniające mają doskonałą odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, oporność kwasu i zasadową i mogą skutecznie zapobiec wyciekom cieczy i gazów. Zwłaszcza w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysoce korozyjnej materiały uszczelniające mogą nadal utrzymywać stabilną wydajność, aby upewnić się, że korpus słoika nie wyciekł ani nie rozszerzy się.
Śruby sobie blokujące materiałem uszczelniającym: Śruby sobie samozachowawcze nie tylko zapewniają szczelność stalowych połączeń płytowych, ale także współpracują z materiałami uszczelniającymi w celu skutecznego zwiększenia ogólnej wydajności uszczelnienia słoika szkliwa. Samo-blokujący konstrukcja śrub unika poluzowania śrub ze względu na wibracje lub długoterminowe użycie, utrzymując w ten sposób szczelność połączeń.
Ogólna konstrukcja uszczelniająca: Dzięki precyzyjnej konstrukcji i ścisłej kontroli procesu każdy połączenie i połączenie szkliwa jest obrażane materiałami uszczelniającymi, aby upewnić się, że korpus może utrzymać dobrą wydajność uszczelnienia, gdy jest stosowany przez długi czas w wysokiej temperaturze, pod wysokim ciśnieniem i środowisku chemicznym, zapobiegając wszelkim upadkowi lub uszkodzeniu strukturalnym.
3. Proces produkcyjny i kontrola jakości
Proces produkcji emalii jest delikatny i obejmuje wiele ważnych kroków, aby zapewnić, że każda partia produktów spełnia wysokiej jakości standardy.
Spryskiwanie szkliw podstawy i górna glazura: Podczas procesu produkcyjnego stalowa płyta jest najpierw pokryta warstwą glazury podstawowej, a następnie górną warstwą szkliwa. Szklika podstawowa zapewnia silną przyczepność stalowej płyty, a górna glazura tworzy gęstą folię ochronną szkliwa z doskonałą odpornością na korozję i odpornością na zużycie. Połączenie podstawy i górnej szkliwy nie tylko poprawia fizyczne właściwości emalii, ale także poprawia wygląd.
Ogrzewanie w wysokiej temperaturze: stalowa płyta pokryta warstwą glazury jest ogrzewana w wysokiej temperaturze 900 ℃, tak że warstwa szkliwa jest mocno połączona ze stalową płytą, tworząc solidną warstwę ochronną. Proces ten zapewnia jednolitość i stanowczość warstwy szkliwa, zapewniając w ten sposób silną trwałość puszki szkliwa.
Suszenie i kontrola: Każdy etap produkcji jest ściśle wysuszony, aby zapewnić stabilność i jednolitość warstwy szkliwa. Jednocześnie produkt zostanie po zakończeniu serii kontroli wysokiej jakości, aby zapewnić, że jego uszczelnienie, stabilność strukturalna i jakość wyglądu spełniają standardowe wymagania.
4. Filozofia firmy i zaufanie klientów
Firma przestrzega filozofii biznesowej „inteligentnej produkcji, opartej na innowacjach” i jest zaangażowana w zapewnianie klientów wysokiej wydajności i wysokiej jakości puszek szkliwa. Firma zwiększyła niezawodność i konkurencyjność rynkową swoich produktów poprzez ciągłe innowacje technologiczne i optymalizację procesów produkcyjnych.
„Pozwól Enamelowi ponownie wejść tysiące gospodarstw domowych”: firma zawsze nalegała na promowanie emalii, wysokiej jakości i bezpiecznego produktu, dla większej liczby rodzin i firm, szczególnie w dzisiejszej ochronie środowiska i zielonym rozwoju. Puszki szkliwa są szeroko stosowane w różnych scenariuszach ze względu na ich możliwość ponownego użycia i odporność na korozję.
Profesjonalny zespół i obsługa klienta: firma ma doświadczoną i wykwalifikowaną siłę roboczą oraz zdobyła szerokie zaufanie od klientów krajowych i zagranicznych z zaawansowanym sprzętem produkcyjnym oraz kompletnym systemem usług po sprzedaży. Niezależnie od tego, czy są to badania i rozwój produktu, produkcja i produkcja, czy usługi po sprzedaży, firma zawsze utrzymuje wysoki stopień profesjonalizmu i jakości usług, aby upewnić się, że potrzeby każdego klienta można odpowiedzieć i rozwiązywać w odpowiednim czasie.